大型立式外浮頂常壓金屬儲(chǔ)罐是石油煉化行業(yè)中重要的液體產(chǎn)品存儲(chǔ)設(shè)備，多用于儲(chǔ)存原油、石腦油、航煤、汽油等化工產(chǎn)品。隨著國(guó)內(nèi)加工原油品質(zhì)降低，油品雜質(zhì)增多，儲(chǔ)罐在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，因腐蝕導(dǎo)致泄漏的現(xiàn)象日趨頻繁，一旦儲(chǔ)罐某些部位出現(xiàn)劣化未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將導(dǎo)致儲(chǔ)罐介質(zhì)泄漏，嚴(yán)重威脅自然環(huán)境及人身安全。

一、儲(chǔ)罐罐頂外板腐蝕原因

在儲(chǔ)罐的長(zhǎng)期使用中，儲(chǔ)罐外板會(huì)出現(xiàn)大量的腐蝕現(xiàn)象，需要根據(jù)儲(chǔ)罐腐蝕原因進(jìn)行合理的防腐。

1、大氣腐蝕（無(wú)隔熱層）

大氣腐蝕（無(wú)隔熱層）是造成儲(chǔ)罐罐頂腐蝕的主要因素之一，在大氣中存在大量的水蒸氣、氧氣、二氧化碳等氣體，這些氣體在儲(chǔ)罐外壁會(huì)形成弱酸性的溶液導(dǎo)致儲(chǔ)罐外壁出現(xiàn)腐蝕。

2、酸性雨積水腐蝕

儲(chǔ)罐外浮頂結(jié)構(gòu)為平頂，罐頂板拼接焊產(chǎn)生大量的殘余應(yīng)力，造成罐頂凹凸不平。其凹陷處產(chǎn)生積水區(qū)域，從而使儲(chǔ)罐產(chǎn)生了大量腐蝕坑且以點(diǎn)腐蝕和面積型腐蝕為主。取罐頂板腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行分析，其以紅褐色的Fe203為主，水樣分析后證明其積水處為酸性水腐蝕。
 
二、儲(chǔ)罐罐頂外板防腐措施

1、定期檢測(cè)

規(guī)定每年對(duì)原油儲(chǔ)罐進(jìn)行至少1次外部全面檢查，定期定點(diǎn)對(duì)腐蝕部位進(jìn)行測(cè)厚和缺陷檢測(cè)，或者增加在線監(jiān)測(cè)腐蝕探針，計(jì)算腐蝕速率，對(duì)使用時(shí)間長(zhǎng)、腐蝕嚴(yán)重的儲(chǔ)罐，縮短全面檢驗(yàn)周期。

2、新型防腐材料

在解決儲(chǔ)罐腐蝕的眾多方法中，最有效、廣泛的方法是在儲(chǔ)罐表面涂覆涂料。建議在該儲(chǔ)罐2個(gè)區(qū)同時(shí)使用備選的2種彈性防腐涂料，對(duì)2種涂料的防腐效果進(jìn)行測(cè)試對(duì)比，選出效果好的涂料對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行防腐處理。

3、罐頂積水

在罐頂板修復(fù)過(guò)程中，制定合理的焊接工藝方案，減少殘余應(yīng)力從而使罐頂盡量不出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。同時(shí)逢雨雪天氣，在保證安全的情況下巡檢過(guò)程中關(guān)注罐頂?shù)姆e水情況并盡快清除，減少腐蝕介質(zhì)與罐頂?shù)慕佑|時(shí)間。

4、優(yōu)化立式常壓儲(chǔ)罐檢修

儲(chǔ)罐使用單位可根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要，合理制定儲(chǔ)罐檢修策略，優(yōu)化儲(chǔ)罐檢修周期和檢修項(xiàng)目，節(jié)省檢驗(yàn)費(fèi)用和不必要的清罐費(fèi)用。
 
三、儲(chǔ)罐罐頂外板防腐施工

針對(duì)儲(chǔ)罐罐頂外板的防腐施工，德高潔采用超高壓水儲(chǔ)罐除銹機(jī)器人進(jìn)行除銹，施工時(shí)僅需人工手持遙控器控制機(jī)器人進(jìn)行作業(yè)，爬壁機(jī)器人搭載超高壓水除銹清洗器作業(yè)，超高壓水射流快速剝離并清除表面銹蝕、舊漆層等污垢，同時(shí)真空抽排固液分離系統(tǒng)將廢水廢漆渣回收地面處理，廢水經(jīng)過(guò)處理后可循環(huán)利用，成功實(shí)現(xiàn)“即除即干”的施工效果，整個(gè)除銹效率60-90 m²/h，除銹等級(jí)Sa2.5，施工過(guò)程中可有效避免靜電、火花的產(chǎn)生，有效提高施工安全、效率及質(zhì)量。